Automation bei Dreh- und Frästechnik erhöht Produktions-kapazität

Der Fachkräftemangel ist für die Industrie eine der größten Herausforderungen dieser Zeit. Insbesondere für Unternehmen, die weiterhin wachsen und ihre Produktionskapazitäten erweitern wollen, gilt es, Lösungen zu finden, um der steigenden Nachfrage gerecht zu werden. Genau vor diese Herausforderung wurde auch die WILHELM NIEMANN GmbH & Co. gestellt. Das Unternehmen setzte dabei erfolgreich auf die Expertise des Werkzeugmaschinen-spezialisten Oltrogge und konnte durch den Einsatz von Automation in der Dreh- und Frästechnik seine Produktionskapazität steigern. Bereits seit 1978 vertraut NIEMANN auf Mazak-Maschinen, die sich über Jahrzehnte als verlässliche und effiziente Partner in der Fertigung bewährt haben.

Die Maschinenfabrik WILHELM NIEMANN GmbH & Co. in Melle-Neuenkirchen ist seit der Gründung 1889 ein familiengeführter Betrieb. Als Hersteller von hochwertigen Maschinen, die auf die Lack-, Farben- und chemische Industrie spezialisiert sind, kann NIEMANN auf mittlerweile mehr als 60 Jahre Erfahrung und umfangreiches Know-how bauen. Die mehr als 6.000 weltweit ausgelieferten Maschinen, die allerhöchsten Ansprüchen an Qualität und Effizienz entsprechen, sind für die Produktion von hochwertigen, homogenen Mischungen wie etwa für Farben, Lacke, Pigmentpasten oder Flexo-Druckfarben unverzichtbar. Durch Innovationen und kontinuierliche Weiterentwicklung hat sich die Maschinenfabrik zum weltweit führenden Hersteller im Bereich Dispergieren und Feinmahlen entwickelt, was zuletzt die Auszeichnung der WirtschaftsWoche als Weltmarktführer 2024 bestätigte.

CNC-Drehmaschine mit Roboterautomation erhöht Produktionskapazität

Um weiterhin wachsen und der steigenden Nachfrage nach automatisierten Produktionsmaschinen gerecht werden zu können, investierte NIEMANN in den vergangenen Jahren kontinuierlich in größere Hallenflächen und baute seine Produktionskapazität aus. Doch obwohl der Maschinenbauer auf ein umfangreiches Ausbildungsprogramm setzt, bereitete der Mangel an Fachkräften dem Unternehmen Schwierigkeiten, die vorhandenen Produktionskapazitäten auch in Gänze ausschöpfen zu können. Um trotz wenig Fachpersonal die Maschinenlaufzeit zu erhöhen und so für eine dauerhafte Optimierung zu sorgen, wurde NIEMANN vom Spezialisten für Werkzeugmaschinen Oltrogge aus Bielefeld unterstützt. Der erste Schritt in Richtung Automatisierung in der Produktion erfolgte 2023: Eine bewährte CNC Drehmaschine QTN250M wurden durch eine komplexe Mazak Quick Turn 250 MSY mit Roboterautomation ausgetauscht. Die einfach bedienbare Roboter Steuerung von RoboJob machte die schnelle und unkomplizierte Umstellung möglich, und erhöhte bei NIEMANN die Produktion in mannarmen Schichten deutlich. „Entscheidend für diese erfolgreiche Umstellung auf die komplexere Technik war die Motivation unserer mehr als 175 Mitarbeiter“, lobt Geschäftsführer Frank Niemann das Engagement seiner Belegschaft.

Zukunftsweisende Prozessoptimierung durch weitere technische Investition

Nachdem der erste Schritt in Richtung Automatisierung in dem Bereich Drehtechnik so positiv auf die Erhöhung der Fertigungskapazitäten einzahlte, wagte NIEMANN 2024 einen weiteren Schritt in Richtung zukunftsweisender Produktion und entschied sich, Automation auch im Fräsbereich einzusetzen. Der richtige Partner, um die Prozesse nachhaltig zu optimieren, war durch die guten Erfahrungen mit Oltrogge schnell gefunden: Nach einer umfassenden Beratung durch die Spezialisten aus Bielefeld hinsichtlich der optimalen technischen Investition, setzte das Unternehmen mit dem Ersatz für ein bewährtes vertikales Bearbeitungszentrum vom Typ Mazak Vertical Center Smart 530C auf die Anschaffung einer Mazak HCN5000 mit 10-fach Palettensystem MPP auf eine komplett neue Technik. Das Bearbeitungszentrum des japanischen Herstellers überzeugte durch seinen geringen Platzbedarf und vor allem durch die Möglichkeit, sich problemlos in der Kapazität erweitern zu lassen. „Das Bearbeitungszentrum kann jederzeit an steigende Fertigungsanforderungen angepasst werden. So kann NIEMANN seine Produktionskapazitäten erweitern und bleibt damit auch in Zukunft flexibel“, erklärt Thomas Barnitzki, Sales Manager von Oltrogge.

Insbesondere das Palettenregalsystem MPP (Multi Pallet Pool) wurde speziell im Hinblick auf die stetig steigende Nachfrage nach Automationslösungen konzipiert und entspricht somit in voller Hinsicht den Anforderungen der Wilhelm NIEMANN Maschinenfabrik an eine zukunftsfähige Maschine. „Dank Servomotoren an allen Achsen erfolgt das Laden und Entladen der Paletten mit der neuen Mazak HCN5000 schnell und zuverlässig. Die Ladestation wurde zudem nach ergonomischen Gesichtspunkten gestaltet und die Software sowie das MPP-System überzeugen durch Bedienerfreundlichkeit“, führt Thomas Barnitzki die Produktivität der Lösung weiter aus.

Mitarbeiter begeistert von Geschwindigkeit und Präzision

Bei WILHELM NIEMANN ist man überzeugt von der zukunftsweisenden Investition: „Wir sind stolz auf die neue moderne Anlage“, sagt Geschäftsführer Frank Niemann. Besonders positiv in der Zusammenarbeit mit Oltrogge als verlässlichen Partner war für ihn die besonders schnelle Installationszeit der Anlage durch die Servicetechniker von Oltrogge. Die Inbetriebnahme ließ sich komplett während des zweiwöchigen Betriebsurlaubs realisieren. Die technische Unterweisung erfolgte direkt im Anschluss durch einen Spezialisten von Mazak. Besonders überrascht seien die Mitarbeiter gewesen, wie schnell sich die Handhabung der Maschine und des Automationssystem erlernen ließ. „Unsere Mitarbeiter sind begeistert von der neuen automatisierten Maschine, den Bearbeitungsergebnissen und der Geschwindigkeit“, so Geschäftsführer Frank Niemann. „Die Angst, dass Automation im Bereich Maschinenbau Arbeitsplätze kostet, ist bei unseren Mitarbeitern spätestens seit diesem Zeitpunkt verflogen.“