24. Februar 2022
DRUCKLUFT IN DER LEBENSMITTELBRANCHE

Wassereingespritzte Kompressoren garantieren saubere Druckluft der Klasse 0 für die Produktion von Bio-Feinkost

Die Petersilchen GmbH produziert ein vielfältiges Sortiment an Biofeinkost und Snackartikeln sowie Aufstrichen, Saucen und Pesti für den Einzelhandel, sowie den Catering- und Gastrobereich (Bildnachweis: ©Petersilchen).

Unternehmensnews

In der Lebensmittelindustrie sind sichere Produktionsabläufe ohne Stillstandszeiten sowie eine maximale Qualität in der Fertigung entscheidend. Andernfalls drohen kostspielige Produktionsausfälle oder gar imageschädigende Rückrufaktionen. Um die Produktion der Petersilchen GmbH, Hersteller von biologischer Feinkost mit Sitz im nordrhein-westfälischen Steinheim, optimal auf die immer strenger werdenden Qualitätsstandards und Hygiene-Vorschriften vorzubereiten, installierte der langjährige Servicepartner, die Oltrogge GmbH & Co. KG aus Bielefeld, in der Produktion zwei wassereingespritzte Schraubenkompressoren.

Die Petersilchen GmbH stellt biologische Lebensmittel von höchster Qualität her. Das Unternehmen wurde 1987 als Petersilchen Naturwarenhandel GmbH, damals noch ein Einzelhandelsgeschäft, in Detmold gegründet. 1996 startete die eigene Produktion in kleinem Maßstab in Horn-Bad Meinberg, die 2004 am Standort in Almena (Extertal) fortgeführt wurde. Seit dem Umzug 2015 an den aktuellen Standort in Steinheim produziert das Unternehmen unter den Marken Sanchon, Fredo’s und biofinesse ein vielfältiges Sortiment an Biofeinkost und Snackartikeln sowie Aufstriche, Saucen und Pesti. Auf einer hochmodernen Produktionslinie werden für den Fachhandel Glasgebinde mit einem Output von ca. 20.000 Glas/Schicht produziert. Auf einer weiteren Produktionslinie stellt Petersilchen Feinkostprodukte für den Catering- und Gastrobereich in HACCP-konformen Großgebinden her.

Hohe Anforderungen an die Druckluft in der Lebensmittelbranche

Aufgrund vorhandener Zertifizierungen und dem hohen Anspruch des eigenen Qualitätsmanagements benötigte Petersilchen einen adäquaten Ersatz für die bisher genutzte, jedoch technische überholte Druckluftstation, bestehend aus einem ölgeschmierten 15kw Schraubenkompressor. Klaus Urbach, Technischer Leiter der Petersilchen GmbH, erklärt die Hintergründe: „Absolute Sauberkeit ist in der Lebensmittelindustrie oberstes Gebot. Das gilt auch für die Druckluft, die im Produktionsprozess, sowie beim Transportieren und Verpacken der Lebensmittel zum Einsatz kommt. Je nach Anwendung“, erklärt Klaus Urbach weiter, „kann die Druckluft während des Prozesses mit dem Lebensmittel in Kontakt kommen.“

Aus diesem Grund muss die Druckluft stets die ISO 8573-1 Klasse 2-3-1 erfüllen. Um auf der sicheren Seite zu sein und den eigenen Qualitätsansprüchen zu entsprechen, hat sich Petersilchen für eine Lösung der Klasse 0 entschieden – hierfür bat man den langjährigen Druckluft-Servicepartner Oltrogge aus Bielefeld um Unterstützung.

Ohne Öl, dafür mit Wasser – effiziente und energiesparende Lösung

Die Druckluftspezialisten von Oltrogge fanden nach genauer Auswertung des Bedarfs und der Anforderungen schnell die passende Lösung: Statt erneut einen ölgeschmierten Schraubenkompressor mit Druckluftaufbereitung zu wählen, welche Partikel und Öl aus der Luft filtert, empfahl man Petersilchen einen wassereingespritzten Kompressor, der eine umfangreiche Aufbereitung der Druckluft überflüssig macht und 100 Prozent ölfrei verdichtet.

Seit Dezember letzten Jahres sind für den Lebensmittelhersteller daher gleich zwei wassereingespritzte Kompressoren von Atlas Copco, Modell AQ18 VSD in der Full-Feature-Ausführung (FF) mit integriertem Kältetrockner, im Einsatz. Sie laufen ausgeglichen im Wechsel und erzeugen 100 Prozent ölfreie, saubere Luft. „Bei diesem Modell handelt es sich um einen wassereingespritzten, drehzahlgeregelten, ölfrei verdichtenden Schraubenkompressor“, führt Jerome Abeler, Gebietsverkaufsleiter und Servicespezialist bei Oltrogge, aus. „Damit besteht kein Restrisiko der Verschmutzung des Produkts durch den Kompressor, wodurch die Qualität der Endprodukte sichergestellt wird. Diese Ölfreiheit wurde auch vom TÜV bestätigt.“ Oltrogges Druckluft-Partner Atlas Copco ist der erste Hersteller am Markt, dessen ölfrei verdichtende Kompressoren und Gebläse sowie der zugehörigen Trockner und Filter nach dem einzigen, international anerkannten Standard DIN EN ISO 22000 für Lebensmittelsicherheit zertifiziert sind.

Christof Henne, Geschäftsführer der Petersilchen GmbH, ist mit der von Oltrogge konzipierten und installierten Lösung überaus zufrieden: „Mit den neuen Kompressoren können wir höchste Qualitätsstandards einhalten und strengste Hygiene-Vorschriften erfüllen. Darüber hinaus hat uns die von Oltrogge vorgeschlagene Lösung durch ihre Effizienz und ihren geringeren Energieverbrauch überzeugt.“

Bei diesem Text handelt es sich um eine Pressemitteilung Dritter. Für den Inhalt zeichnet sich die WEGE mbH nicht verantwortlich.

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